Rencontre avec Christophe Duhamel, responsable de l’atelier fabrication Hourcade

Le saviez-vous ? Hourcade Menuiserie fabrique des fenêtres et des verrières intérieures. Christophe Duhamel, Responsable de l’atelier de fabrication Hourcade depuis 2018, nous dévoile les dessous de fabrication des menuiseries Hourcade et nous parle des étapes de fabrication d’une fenêtre.

L’entreprise Hourcade est spécialisée dans l’installation de menuiserie mais également dans la fabrication ?

Nous avons plus de 75 ans d’expérience dans la menuiserie. Initialement, l’entreprise familiale Hourcade était spécialisée dans le bois mais nous avons évolué en intégrant d’autres matériaux comme le PVC et l’aluminium. Aujourd’hui, Hourcade est un fabricant reconnu de fenêtres et de verrières intérieures en aluminium de qualité depuis plus de 30 ans.

Miser sur nos menuiseries c’est miser sur notre savoir-faire et sur la qualité. Il existe beaucoup d’industriels qui font des produits standards alors que nous faisons du sur-mesure et nous sommes capables, grâce à notre bureau d’études et notre atelier de fabrication, de répondre aux demandes particulières de nos clients.

Quelles sont les étapes de fabrication d’une fenêtre ? Et comment s’organise l’atelier ?

Il existe plusieurs aluminiers. Nous avons choisi de travailler avec l’aluminier Schuco qui nous fournit des barres en aluminium. Schuco est reconnu pour la qualité de ses produits et pour la technicité de ses profils. En interne, nous déterminons les besoins des clients avec le bureau d’études et l’équipe commerciale puis procédons à la commande.

Après avoir contrôlé la marchandise à la réception, la première étape consiste à passer les barres d’aluminium dans une scie appelée « double tête » afin de procéder aux débits envoyés en amont informatiquement. Chaque barre débitée me donne les cotes intérieures et extérieures, les angles (45 ou 90 degrés), la position de la barre pour le montage du châssis et l’usinage si nécessaire.

Dans notre atelier, chaque produit est étiqueté et répertorié. Ensuite, nous travaillons sur un banc d’usinage numérique : en scannant le code barre j’obtiens toutes les informations d’usinages prévues, le tout sur un écran en 3D. En tant que responsable d’atelier je dois vérifier l’usinage préconisé et je valide en fonction.

Une fois les usinages réalisés (bloc-verrou, coulissant etc.), nous travaillons sur des blocs outils afin de réaliser des trous de goupille, par exemple, pour l’assemblage des châssis, le tout, toujours sur-mesure.

Vient ensuite l’étape de l’assemblage des châssis. C’est Myriam Teruel qui s’occupe de cette dernière étape. Chez Hourcade depuis 2005, Myriam s’occupe du montage et de finaliser les productions. Chaque châssis a ses cotes et ses positions de barres, Myriam s’affaire au goupillage, au collage des menuiseries. Elle s’occupe de poser, par exemple, les joints d’étanchéité, les accessoires et ferrures.

La dernière étape c’est le vitrage et c’est un travail d’équipe ! Certains vitrages sont lourds et délicats à manipuler, il est essentiel de le faire à plusieurs afin de préserver la santé et la sécurité de toute l’équipe. Nous sommes deux personnes fixes dans l’atelier de fabrication mais cela peut monter jusqu’à 4 personnes en cas de forte activité.

C’est à cette étape que nous travaillons également les systèmes d’évacuation d’eau. En moyenne, il faut compter entre 5h30 et 6 heures pour fabriquer une fenêtre à 2 ventaux par exemple.

Pour une verrière intérieure, c’est un petit peu différent : il y a beaucoup moins d’usinage mais c’est très difficile de quantifier le temps passé puisque nos clients ont des demandes différentes et cela dépend aussi des tendances déco et design du moment.